TechnoHarz ER 21 – Dwuskładnikowy, wysokowypełniony materiał epoksydowy do wykonywania barwnych posadzek
Dla dystrybutorów: Zamów przez system
- system powłokowy lub wylewany
- znakomita odporność chemiczna
- świetna trwałość i odporność mechaniczna
- nie wymaga warstw ochronnych
- produkt bezrozpuszczalnikowy
Zastosowanie:
Opis produktu
TechnoHarz ER 21 jest dwuskładnikową, wylewano-szpachlową, chemoutwardzalną, bezrozpuszczalnikową żywicą epoksydową. Przeznaczona jest do wykonywania szczelnych, wysokowytrzymałych, barwnych warstw posadzkowych o znakomitej odporności chemicznej i mechanicznej. Produkt ma zastosowanie w systemach wylewnych, o gładkiej lub antypoślizgowej fakturze powierzchni, wewnątrz budynków i obiektów przemysłowych. W stanie utwardzonym wykazuje odporność na działanie wody, rozcieńczonych kwasów, zasad i soli, olejów mineralnych i maszynowych, rozcieńczalników itp.
GŁADKIE LUB SZORSTKIE, CIENKOWARSTWOWE LUB GRUBSZE, BARWNE,
ODPORNE I TRWAŁE POSADZKOWE POWŁOKI OCHRONNE / POWIERZCHNIE
POZIOME WEWNĄTZR / POMIESZCZENIA TECHNICZNE, PRODUKCYJNE,
SOCJALNE, MAGAZYNY, WARSZTATY
Parametry techniczne
- Klasyfikacja wg
- PN-EN 13813
- Postać
- rozlewna ciecz
- Gęstość mieszaniny
- ok. 1,80 kg/dm³
- Lepkość (kubek Forda ø 10 mm) w +23°C (PN-EN ISO 2431)
- 60 s
- Odporność na uderzenia (PN-EN ISO 6272-1:2011; system wylewany)
- Ir10
- Odporność na ścieranie BCA (PN-EN 13892-4; system wylewany)
- Ar1
- Przyczepność do zagruntowanego podkładu betonowego:
- >1,5 MPa
- Czas utwardzania (w temperaturze +20°C)
- ruch pieszych - 12 godz.; pełne obciążenie - 7-14 dni
- Zalecana temperatura podłoża i otoczenia podczas aplikacji
- min. +12°C max +25°C
- Zalecana temperatura podłoża i otoczenia podczas aplikacji
- min. +12°C max +25°C
- Reakcja na ogień (w systemie posadzkowym)
- Bfl-s1
- Kolor
- zgodnie z listą asortymentową wg palety RALszarym odcieniu
- Opakowania
- Zestaw 20 kg (A 17,1 kg + B 2,9 kg)
Paleta kolorów
System barwienia OPTOLITH Color System
Paleta barw systemu OPTOLITH Color System zawiera niemal 1000 kolorów. Od żywych, intensywnie nasyconych po delikatne, subtelne odcienie. Pozwala to na pełną swobodę wyboru koloru w zależności od charakteru pomieszczeń, czy poczucia estetyki.
System barwienia OPTOLITH Color System oparty jest na pigmentach najwyższej jakości. Odpowiednio skonfigurowane receptury w optymalny sposób wykorzystują bogactwo pigmentów, umożliwiając otrzymanie oczekiwanego koloru. Kolory OPTOLITH Color System są odporne na trudne warunki oraz promieniowanie UV, dzięki czemu zachowują intensywność.
Do pobrania
Informacje szczegółowe
- dobra zdolność do rozprowadzania packą ząbkowaną i odpowietrzania wałkiem kolczastym przy grubości
warstwy 2,5 ÷3,0 mm oraz dobra zdolność do rozprowadzania wałkiem malarskim lub gumową packą
w cienkiej warstwie, - bardzo wysoka twardość, wytrzymałość mechaniczna oraz odporność na ścieranie, uderzenia itp.,
- znakomita odporność chemiczna,
- tworzy jednolite, pozbawione fug, szczelne powłoki, nieprzepuszczalne dla wody i innych cieczy,
- nie wymaga stosowania dodatkowych warstw ochronnych,
- łatwość utrzymania w czystości – szczególnie w przypadku systemów o gładkiej fakturze powierzchni,
- faktura powierzchni gładka lub przeciwpoślizgowa (szorstka),
- produkt bezrozpuszczalnikowy,
- niska zawartość LZO.
- wykonywanie gładkich lub szorstkich (antypoślizgowych), barwnych, powłok posadzkowych o wysokiej trwałości,
odporności na ścieranie oraz znakomitej estetyce wyglądu (zastosowanie: pomieszczenia techniczne, hale
produkcyjne, magazyny podręczne, strefy socjalne, sterownie i pomieszczenia kontroli itp.) - jako samorozlewna posadzka o bardzo wysokiej odporności mechanicznej, twardości, odporności na ścieranie
oraz działanie substancji chemicznych, o gładkiej lub antypoślizgowej fakturze powierzchni, stosowana
w strefach o średnich obciążeniach oraz w miejscach wymagających utrzymania czystości - podstawowy składnik systemów posadzkowych wylewnych.
Może być stosowany na zagruntowany beton, jak też na warstwy pośrednie. Może być wykonywany
w następujących wersjach:
– samorozlewnej- grubość ok. 1,5 – 3 mm,
– antypoślizgowej z posypką kwarcową- grubość ok. 1– 3 mm,
– wylewano – szpachlowej z wypełniaczem kwarcowym- grubość ok. 3 – 5 mm.
Przygotowanie podłoża
Podłoże betonowe – powinno być wykonane zgodnie z normami budowlanymi. Powierzchnia betonu powinna być mocna, sucha (powierzchniowa wilgotność < 5 %), równa, czysta, lekko chropowata, o otwartych porach. Wszelkie zanieczyszczenia takie jak: mleczko cementowe, pyły, zaolejenia, ślady tłuszczu, luźne, niezwiązane lub słabo związane z podłożem fragmenty betonu oraz stare powłoki – należy usunąć. Wymagane spadki powinny być ukształtowane w podłożu betonowym. Nierówności podłoża należy skuć lub zeszlifować, a ubytki naprawić. Czyszczenie podłoża betonowego najlepiej przeprowadzić metodą strumieniowo-ścierną (piaskowanie) lub mechanicznie (np. śrutowanie, groszkowanie, frezowanie). Średnia wartość próby pull-off (powierzchniowa wytrzymałość betonu na rozciąganie) powinna wynosić minimum 1,5 MPa. Należy przestrzegać wymaganych czasów dojrzewania betonu oraz materiałów naprawczych. Przed aplikacją materiału podłoże betonowe należy dokładnie odpylić i odkurzyć, a następnie zagruntować odpowiednim materiałem gruntującym np. TechnoHarz ER 10 E, TechnoHarz ER 10, TechnoHarz ER 11. W określonych przypadkach możliwe jest nakładanie materiału bez wcześniejszego gruntowania podłoża.
Wymieszać wstępnie składnik A, a następnie – zachowując właściwe proporcje obu składników – dodać składnik B
(utwardzacz) i całość dokładnie wymieszać przy użyciu wolnoobrotowego mieszadła (300÷400 obr/min), unikając
napowietrzenia materiału. W przypadku dodatku kruszywa kwarcowego, dodawać je stopniowo w odpowiedniej
ilości do mieszaniny. Mieszanie prowadzić przez co najmniej 3 min, aż do uzyskania jednorodnej konsystencji
i barwy. Należy pamiętać o wymieszaniu materiału także przy ściankach i dnie pojemnika. Mieszaninę przelać do
czystego pojemnika i ponownie wymieszać.
Złe wymieszanie może spowodować wystąpienie nieutwardzonych miejsc, przebarwień i innych wad powłoki.
W niskich i wysokich temperaturach otoczenia, zalecane jest przechowywanie składników materiału
w temperaturze +20°C przez co najmniej 12 godzin przed użyciem.
Proporcje mieszania składników A i B TechnoHarz ER 21
Nazwa na opakowaniu wagowo objętościowo
TechnoHarz ER 21 składnik A 100 100
TechnoHarz ER 21 składnik B 17 31
Czas przydatności do użycia materiału po zmieszaniu składników A i B (bez dodatku kruszywa) wynosi:
• 25 min (w temperaturze +20°C).
Pozostawienie zmieszanego materiału w opakowaniu powyżej tego czasu spowoduje utratę jego przydatności do
użytku. Wyższa temperatura skraca a niższa wydłuża czas przydatności do użytku wymieszanego materiału.
UWAGA: Po zmieszaniu składników A i B zachodzi reakcja utwardzania z wydzielaniem ciepła.
Minimalna temperatura otoczenia: +12°C
Minimalna temperatura podłoża: +12°C
Maksymalna temperatura podłoża i otoczenia: +25°C
Maksymalna wilgotność względna: ≤ 70%
Maksymalna wilgotność podłoża: < 4%
Temperatura podłoża musi być wyższa o min. 3°C od temperatury punktu rosy.
Odstęp czasowy pomiędzy nakładaniem kolejnych warstw :
– najkrótszy 12 godz. (w temperaturze +20°C)
– najdłuższy 48 godz. (z posypką kwarcową – 3 m-ce)
W przypadku braku posypki kwarcowej oraz przekroczenia maksymalnego odstępu czasowego pomiędzy
nakładaniem kolejnych warstw (powyżej 48 h), przed nałożeniem kolejnej warstwy żywicznej powierzchnię warstwy
już wykonanej należy zmatowić (uszorstnić) np. papierem ściernym, a następnie dokładnie oczyścić i odpylić.
Materiał należy nanosić na właściwie przygotowane podłoże oraz w odpowiednich warunkach aplikacji.
Samorozlewna powłoka posadzkowa (ok.1,5-3mm) – wymieszany materiał rozlewać małymi porcjami
i rozprowadzać równomiernie pacą metalową aż do uzyskania jednolitej, ciągłej powłoki o żądanej grubości.
Po rozłożeniu i wyrównaniu mieszaniny odczekać ok. 3 min, po czym dokładnie odpowietrzyć ułożoną warstwę
za pomocą wałka odpowietrzającego (kolczastego). Wałkiem należy wykonywać powolne, naprzemiennie ruchy
wzdłuż i w poprzek posadzki.
Posadzka antypoślizgowa (1-3mm) – W celu uzyskania posadzki o fakturze antypoślizgowej, powierzchnię
świeżo ułożonego lecz niezwiązanego materiału należy posypać suszonym ogniowo kruszywem kwarcowym
frakcji 0,2÷0,8 mm (lub 0,4÷0,8 mm, 1,0÷1,6 mmw zależności od wymaganego stopnia szorstkości powierzchni)
lub kruszywem naturalnym, kamiennym-łamanym czy sztucznym. Ilość kruszywa niezbędna do użycia jest
uzależniona od grubości układanej warstwy i oczekiwanej szorstkości powierzchni i może się wahać od 2,0÷8,0
kg/m². W przypadku kiedy nie będzie wykonywana barwna warstwa zamykająca, można zastosować posypkę
z barwionego kruszywa kwarcowego (tzw. MIX).
UWAGA: kolor materiału powinien być zgodny z dominującą barwa kruszywa!
Po utwardzeniu materiału (minimum 12 godzin w temp. +20°C) należy usunąć nadmiar kruszywa, a następnie
dokładnie odpylić i odkurzyć powierzchnię.
Gładka posadzka wylewna z wypełnieniem kwarcowym (3-5mm)- wymieszane składniki A i B materiału
należy wymieszać z suszonym ogniowo kruszywem kwarcowym. Mieszaninę rozlewać małymi porcjami
i rozprowadzać równomiernie grabiami dystansowymi (ze szczeliną ustawioną na wymaganą grubość warstwy)
lub pacą metalową ząbkowaną – aż do uzyskania żądanej grubości warstwy. Po rozprowadzeniu masy należy
odczekać około 5 minut i następnie przewałkować świeżo ułożoną masę wałkiem kolczastym, w celu od
powietrzenia i wyrównania powierzchni.
Stosować ubrania robocze, rękawice i okulary ochronne. Przy pracy w zamkniętych pomieszczeniach, oraz
w czasie wysychania, należy zapewnić odpowiednią wentylację. Szczegółowe informacje na temat zagrożeń
związanych ze stosowaniem wyrobu zawarte są w Karcie Charakterystyki Preparatu Niebezpiecznego.
Narzędzia czyścić przy użyciu rozcieńczalnika do wyrobów poliuretanowych. W ten sam sposób należy usuwać
nieutwardzone zabrudzenia. Utwardzone pozostałości materiału można usunąć jedynie mechanicznie.
Okres przydatności do użycia wynosi min. 6 miesięcy od daty produkcji, pod warunkiem składowania
w oryginalnych, nieuszkodzonych, szczelnie zamkniętych opakowaniach, w suchych pomieszczeniach
i temperaturze od +5°C do +25°C.
SkPłardzencikhi oAw iy Bw wać s wta cnhieło ndineyumtw i asrudczhoynmy mot omcozegąn izua. nUinecikzayćś cmićr owzoud ię b ei nzpieo wśroeldnnoi eicgho unsauswłoanće dczon kieanniaal.i zZaacleji,c gar suięn tzuu życie
lub wód gruntowych. Należy bezwzględnie doprowadzić do utwardzenia resztek materiału. Utwardzone resztki
materiału oraz opakowania należy utylizować
Materiał TechnoHarz ER 21 jest przeznaczony do użytku profesjonalnego.
Zużycie praktyczne materiału jest uzależniona od wielu czynników m.in. od chłonności podłoża, warunków
panujących podczas aplikacji, techniki nakładania, kształtu oraz chropowatości zabezpieczanej powierzchni oraz
strat nanoszenia i może odbiegać od wskazanych wcześniej w karcie technicznej wartości.
Powyższe informacje są opisem produktu. Należy je traktować jako ogólne wskazówki powstałe w oparciu
o nasze badania i doświadczenia praktyczne, które jednak nie uwzględniają wymogów konkretnego przypadku
zastosowania. W związku z tym zalecamy przeprowadzenie prób. Parametry produktu mogą ulec drobnym
wahaniom, nie wpływając na właściwości użytkowe i obróbkę. Z podanych informacji nie wynikają jakiekolwiek
roszczenia odszkodowawcze.
Realizacje
Produkty uzupełniające
Produkty podobne
Zapytaj o produkt
Skorzystaj z formularza, zadzwoń lub napisz wiadomość e-mail.