TechnoHarz Coat EC 20 Dwuskładnikowy materiał epoksydowy do wykonywania powłok ochronnych o bardzo wysokiej odporności chemicznej

• wysoka zawartość części stałych, umożliwiająca wykonywanie powłok o dużej grubości pojedynczej warstwy
  (zarówno na mokro jak i na sucho),
• bardzo dobra przyczepność do betonu i podłoży mineralnych,
• możliwość stosowania jako warstwa renowacyjna istniejących powłok o dobrej przyczepności do podłoża,
• wysoka szczelność, wytrzymałość mechaniczna oraz elastyczność uzyskanych powłok,
• tworzy powłoki o wysokim oporze dyfuzyjnym na parę wodną i dwutlenek węgla (SD, CO2 > 50 m.),
• znakomita odporność chemiczna – utwardzona powłoka posiada odporność na działanie m.in. roztworów soli,
  ropy naftowej, oleju opałowego, napędowego, benzyny, spalin, niektórych rozpuszczalników organicznych,
  ścieków, skroplin, wody i kondensatu wodnego (również o odczynie kwaśnym – pH ≥ 2,5),
• farba posiada zdolność do utwardzania się w niskich temperaturach (do -5°C).

• wykonywanie międzywarstw i/lub warstw nawierzchniowych w epoksydowych i epoksydowo-poliuretanowych
  systemach powłok ochronnych zabezpieczających konstrukcje betonowe i żelbetowe eksploatowane
  w agresywnej atmosferze przemysłowej, morskiej oraz w zanurzeniu,
• jako część systemu zabezpieczającego lub samodzielna, szczelna, chemoodporna powłoka ochronna
  konstrukcji z betonu i żelbetu obciążonych wodą, wodą agresywną, ściekami, kondensatem wodnym,
  skroplinami, pracujących w warunkach zanurzenia lub zakopanych w gruncie (zbiorniki, wewnętrzne strony
  płaszczy chłodni kominowych i wentylatorowych, górne strefy kominów itp.),
• zabezpieczanie: betonowych konstrukcji energetycznych i przemysłowych, elementów zespołów portowych,
  zbiorników, grodzi, śluz, obiektów oczyszczalni ścieków, tac i wanien bezpieczeństwa pod zbiornikami
  substancji agresywnych oraz innych konstrukcji narażonych na działanie agresywnego środowiska.

Wszystkie malowane powierzchnie powinny być czyste, suche i wolne od wszelkiego rodzaju zanieczyszczeń,
takich jak tłuszcze, oleje, sole itp.
Świeży beton – bezpośrednio po przejściu deskowania ślizgowego (lub zdjęciu szalunku), powierzchnię należy
oczyścić ze wszelkich luźnych części i obcych elementów, usunąć mleczko cementowe (np. za pomocą szczotek
o twardym włosiu), równomiernie zatrzeć powierzchnię i odczekać do jej przeschnięcia do stanu matowowilgotnego,
a następnie zaimpregnować materiałem EuroHarz Sealer EP10. W ten sam sposób należy
postępować w przypadku zapraw na bazie cementu.
Beton, powierzchnie mineralne i ceramiczne – powierzchnia powinna być mocna, czysta, optycznie sucha, lekko
chropowata, o otwartych porach. Wszelkie zanieczyszczenia takie jak: mleczko cementowe, pyły, zaolejenia, ślady
tłuszczu, luźne, niezwiązane lub słabo związane z podłożem fragmenty oraz stare powłoki – należy usunąć.
Czyszczenie podłoża najlepiej przeprowadzić metodą strumieniowo-ścierną (piaskowanie), mechanicznie (np.
śrutowanie, groszkowanie, frezowanie) lub wodą pod wysokim ciśnieniem (przed rozpoczęciem nakładania
materiału konieczne jest wówczas odczekanie do całkowitego wyschnięcia podłoża). Średnia wartość próby pulloff
(powierzchniowa wytrzymałość betonu na rozciąganie) powinna wynosić minimum 1,5 MPa. Należy
przestrzegać wymaganych czasów dojrzewania betonu i zapraw naprawczych. Tak przygotowaną powierzchnię
zagruntować odpowiednim gruntem epoksydowym np. EuroHarz Sealer EP10 (alternatywnie: EuroHarz EP10,
EuroHarz EP10E). Gruntowanie prowadzić aż do wysycenia podłoża. W przypadku podłoży o
zwiększonejchłonności i/lub porowatości, konieczne może okazać się wykonywanie gruntowania w 2 cyklach
roboczych.
Stare powłoki epoksydowe – sprawdzić przyczepność do podłoża istniejących powłok (próba pull-off). Wartość
średnia wykonanej próby powinna być wyższa od 1,0 MPa, a wartość pojedynczego wyniku wyższa od 0,8 MPa.
Jeżeli przyczepność jest niewystarczająca – stare powłoki należy całkowicie usunąć, a podłoże przygotować jak w
punkcie „Beton”. Jeżeli przyczepność jest wystarczająca- powierzchnię umyć wodą pod ciśnieniem (z niewielkim
dodatkiem detergentu), a następnie dokładnie opłukać czystą wodą i wysuszyć. Usunąć luźne elementy starej
farby. Sfazować brzegi istniejącej powłoki. Dokładnie odpylić. Wykonać zaprawki do uzyskania pełnej grubości
powłoki. Przed malowaniem właściwym zalecane jest wykonanie próby przyczepności oraz sprawdzenie czy
materiał nie zmiękcza (nie „podnosi”) starej powłoki. W razie konieczności – w celu poprawienia przyczepności
powłoki – zmatowić powierzchnię. W określonych przypadkach, przed nałożeniem warstwy renowacyjnej,
powierzchnię istniejącej powłoki można zagruntować materiałem EuroHarz Sealer EP10 (konieczne wykonanie
próby przyczepności – j.w.).

Wymieszać wstępnie składnik A, a następnie – zachowując właściwe proporcje obu składników – dodać składnik B
(utwardzacz EuroHarz®Coat EP20 skł B) i całość dokładnie wymieszać przy użyciu wolnoobrotowego mieszadła
(300÷400 obr/min.), unikając napowietrzenia materiału. Mieszanie prowadzić przez co najmniej 3 min., aż do
uzyskania jednorodnej konsystencji i barwy. Należy pamiętać o wymieszaniu materiału także przy ściankach
i dnie pojemnika. Mieszaninę pozostawić w pojemniku na 15÷20 min. Po ponownym wymieszaniu materiał jest
gotowy do aplikacji.
Proporcje mieszania składników A i B TechnoHarz Coat EC 20 podano poniższej:
Nazwa na opakowaniu wagowo objętościowo
TechnoHarz Coat EC 20 składnik A 100 4
TechnoHarz Coat EC 20 składnik B 15,3 1
Czas przydatności do użycia materiału po zmieszaniu składników A i B wynosi: – do 4 h (w temperaturze +20°C)
Pozostawienie zmieszanego materiału w opakowaniu powyżej tego czasu spowoduje utratę jego przydatności do
użytku. Wyższa temperatura skraca a niższa wydłuża czas przydatności do użytku wymieszanego materiału.

Minimalna temperatura materiału: +15°C
Minimalna temperatura otoczenia: -5°C
Minimalna temperatura podłoża: -5°C
Maksymalna wilgotność względna: 85%
Temperatura podłoża musi być wyższa o min. 3°C od temperatury punktu rosy.
W niskich i wysokich temperaturach otoczenia, zalecane jest przechowywanie składników materiału
w temperaturze +20°C przez co najmniej 12 godzin przed użyciem.
Z uwagi na zawartość w produkcie rozpuszczalników, w pomieszczeniach zamkniętych należy zapewnić właściwą
wentylację podczas malowania oraz wysychania powłoki.
TechnoHarz Coat EC 20, jak każdy epoksyd poddany ekspozycji zewnętrznej (promieniowanie UV) może mieć
tendencję do kredowania oraz zmiany koloru, co nie ma wpływu na jakość i trwałość powłoki.
UWAGA: W określonych warunkach, w temperaturach ujemnych istnieje ryzyko pojawienia się na zabezpieczanej
powierzchni lodu, co może ograniczyć lub uniemożliwić poprawną przyczepność powłoki!

NaPtrrzyeskc hhoywdyrowdayćn wa mchicłozdnny,y pmę id szuecl,h wymałe okt.oczeniu. Unikać mrozu i bezpośredniego nasłonecznienia. Zaleca się zużycie
Zalecane parametry natrysku bezpowietrznego:
Kąt natrysku – dobrać do kształtu malowanego elementu
Średnica dyszy – 0,015”-0,021”
Ciśnienie zasilające – 0,4-0,7 MPa
Przełożenie pompy – min. 45:1
Ciśnienie na dyszy – min. 12 Mpa
Rozcieńczalnik – do wyrobów epoksydowych (0÷10% objętościowo)
Do aplikacji ręcznej farbę rozcieńczyć w zależności od potrzeb.
Materiał należy nakładać na odpowiednio przygotowane i zagruntowane podłoże lub na utwardzoną warstwę
pośrednią w 1-2 warstwach, równomiernie rozprowadzając go na podłożu. Należy przy tym unikać nakładania
jednorazowo zbyt grubej warstwy i powstawania zastoisk materiału, co może skutkować zablokowaniem
rozpuszczalnika i uniemożliwiać właściwe utwardzenie materiału.
Ilość warstw oraz łączna grubość powłoki jest uzależniona od typu, specyfiki pracy i stanu zabezpieczanej
konstrukcji, występujących obciążeń, oczekiwanej odporności oraz trwałości powłoki.
UWAGA: Dodatek rozcieńczalnika powoduje obniżenie stabilności mokrej warstwy oraz zmniejszenie jej grubości
po wyschnięciu. W celu uzyskania wymaganej grubości suchej warstwy, konieczne może być zwiększenie zużycia
farby. W takich przypadkach, przed rozpoczęciem nakładania materiału zalecane jest wykonanie wymalowania
próbnego.

Stosować ubrania robocze, rękawice i okulary ochronne. Ze względu na obecność w farbie palnych i szkodliwych
dla zdrowia substancji prace malarskie należy wykonywać przy dobrej wentylacji. Należy unikać wdychania
oparów i mgły produktu oraz kontaktu wyrobu ze skórą i oczami.
Przy pracy w zamkniętych pomieszczeniach oraz w czasie wysychania, należy zapewnić odpowiednią wentylację.
Po zakończeniu prac pomieszczenia należy intensywnie wietrzyć aż do zaniku specyficznego zapachu – wówczas
można je oddać do użytku. Szczegółowe informacje na temat zagrożeń związanych ze stosowaniem wyrobu
zawarte są w Karcie Charakterystyki.
Po całkowitym utwardzeniu powłoka jest obojętna dla zdrowia i środowiska.

Narzędzia czyścić przy użyciu rozcieńczalnika do wyrobów epoksydowych. W ten sam sposób należy usuwać
nieutwardzone zabrudzenia. Utwardzone pozostałości materiału można usunąć jedynie mechanicznie.

Okres przydatności do użycia wynosi min. 24 miesięcy od daty produkcji, pod warunkiem składowania
w oryginalnych, nieuszkodzonych, szczelnie zamkniętych opakowaniach, w suchych pomieszczeniach
i temperaturze od +5°C do +30°C. Pojemniki chronić przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych
oraz innych źródeł ciepła i zapłonu!

SkPłardzencikhi oAw iy Bw wać s wta cnhieło ndineyumtw i asrudczhoynmy mot omcozegąn izua. nUinecikzayćś cmićr owzoud ię b ei nzpieo wśroeldnnoi eicgho unsauswłoanće dczon kieanniaal.i zZaacleji,c gar suięn tzuu życie
lub wód gruntowych. Należy bezwzględnie doprowadzić do utwardzenia resztek materiału i utylizować je zgodnie
z obowiązującymi przepisami. Utylizacja pustych opakowań leży po stronie końcowego użytkownika i powinna
być przeprowadzona zgodnie z obowiązującymi przepisami.

Powyższe informacje są opisem produktu. Należy je traktować jako ogólne wskazówki powstałe w oparciu
o nasze badania i doświadczenia praktyczne, które jednak nie uwzględniają wymogów konkretnego przypadku
zastosowania. W związku z tym zalecamy przeprowadzenie prób. Parametry produktu mogą ulec drobnym
wahaniom, nie wpływając na właściwości użytkowe i obróbkę. Z podanych informacji nie wynikają jakiekolwiek
roszczenia odszkodowawcze.
Materiał TechnoHarz Coat EC 20 UV jest przeznaczony do użytku profesjonalnego.