Żywica epoksydowa wodorozcieńczalna do barwnych powłok- TechnoHarz EW 20 składnik A i B

Żywica epoksydowa wodorozcieńczalna do barwnych powłok- TechnoHarz EW 20 składnik A i B
Preparat o właściwościach izolujących. Zapewnia skuteczne krycie i blokowanie przebarwień. Zapobiega przenikaniu plam z podłoża. Zwiększa przyczepność nakładanych tynków, Preparat nie zawiera lotnych związków organicznych. Wodorozcieńczalny.
  • bardzo łatwa aplikacja, cienkopowłokowa
  • wysoka wydajność, bardzo dobre krycie
  • znakomite parametry wytrzymałościowe
  • podwyższona odporność chemiczna i na UV
  • możliwość różnych wariantów zastosowania

Zastosowanie:

CIENKOWARSTWOWE, BARWNE, ODPORNE I TRWAŁE POWŁOKI OCHRONNE: GŁADKIE, SZORSTKIE LUB DEKORACYJNE / POWIERZCHNIE POZIOME I PIONOWE / PRZEMYSŁOWE, TECHNICZNE, MAGAZYNOWE, SOCJALNE, SANITARNE / OZNAKOWANIA CIĄGÓW KOMUNIKACYJNYCH

Opis produktu

TechnoHarz EW 20 jest dwuskładnikowym, chemoutwardzalnym, wodorozcieńczalnym materiałem epoksydowym, przeznaczonym do wykonywania szczelnych, wytrzymałych, barwnych warstw posadzkowych o zwiększonej odporności chemicznej i mechanicznej. Produkt może być stosowany w systemach powłokowych, antypoślizgowych oraz dekoracyjnych, na posadzkach lub ścianach, wewnątrz i na zewnątrz, w budynkach/ obiektach: mieszkalnych, użyteczności publicznej, usługowych, produkcyjnych, technicznych, sanitarnych,
magazynowych, hodowlanych, parkingach i ciągach komunikacyjnych .

CIENKOWARSTWOWE, BARWNE, ODPORNE I TRWAŁE POWŁOKI OCHRONNE: GŁADKIE, SZORSTKIE LUB DEKORACYJNE / POWIERZCHNIE POZIOME I PIONOWE / PRZEMYSŁOWE, TECHNICZNE, MAGAZYNOWE, SOCJALNE, SANITARNE / OZNAKOWANIA CIĄGÓW KOMUNIKACYJNYCH

Hydroizolacja
Bogata paleta kolorów
Ogrzewanie
Temperatura
Szybkość schnięcia
Wydajność: 10m2/1l

Parametry techniczne

Postać
rozlewna ciecz
- Składnik A (baza)
modyfikowana żywica epoksydowa
- Składnik B
Utwardzacz aminowy
Gęstość mieszaniny
ok 1,42 g/cm3
Przyczepność do podłoża betonowego
> 2MPa
Odporność na uderzenie
Klasa 1 (wg PN-EN ISO 6272-1)
Ścieralność (test Tabera)
< 3000 (H22/1000g/1000 cykli)
Zużycie teoretyczne
0,2 - 0,4 kg/m2 na jedną warstwę
Reakcja na ogień
Bfl-s1
Przepuszczalność wody PN-EN 1062-3:2008)
0,0304 kg/(m2xh0,5)
Czas wysychania w cienkiej warstwie w temp 20°C
ok 5h
Przepuszczalność pary wodnej (PN- EN ISO 7783)
II klasa dla dwóch warstw powłoki, I klasa dla jednej warstwypowłoki
Zalecana temperatura podłoża otoczenia podczas aplikacji
min. + 12°C max + 30°C
Kolor
Zgodnie z listą asortymentową wg palety RAL
Opakowania
Zestaw 10kg (A 8,6kg + B 1,4kg), zestaw 5kg (A 4,3kg +B 0,7kg)

Paleta kolorów

1001
Pokaż więcej kolorów
Dzięki nowoczesnej technice komputerowej program barwienia otwiera przed dystrybutorami szerokie możliwości kolorów zarówno według wzornika, jak również indywidualnych życzeń klienta.

System barwienia OPTOLITH Color System

Paleta barw systemu OPTOLITH Color System zawiera niemal 1000 kolorów. Od żywych, intensywnie nasyconych po delikatne, subtelne odcienie. Pozwala to na pełną swobodę wyboru koloru w zależności od charakteru pomieszczeń, czy poczucia estetyki.

System barwienia OPTOLITH Color System oparty jest na pigmentach najwyższej jakości. Odpowiednio skonfigurowane receptury w optymalny sposób wykorzystują bogactwo pigmentów, umożliwiając otrzymanie oczekiwanego koloru. Kolory OPTOLITH Color System są odporne na trudne warunki oraz promieniowanie UV, dzięki czemu zachowują intensywność.

Do pobrania

Karta techniczna 1.55 MB
Pobierz plik
Karta charakterystyki 232 KB
Pobierz plik
Karta charakterystyki 172 KB
Pobierz plik
Optotech-TechnoHarz-EW20-DoP-0058-23 183 KB
Pobierz plik

Informacje szczegółowe

wysoka twardość, wytrzymałość mechaniczna oraz odporność na ścieranie, uderzenia itp.,
–  zwiększenie odporność chemiczna podłoży,
– łatwość utrzymania w czystości – szczególnie w przypadku systemów o gładkiej fakturze powierzchni,
– faktura powierzchni gładka lub przeciwpoślizgowa (szorstka),
– łatwość w aplikacji,
– bardzo dobry współczynnik krycia,
– spełnia wysokie wymogi higieniczne – wyrób bezrozpuszczalnikowy, wodorozcieńczalny o niskiej emisji LZO,
– najwyższa jakość kompozycji i możliwość stosowania jej na zewnątrz oraz podwyższony stopień odporności na
promieniowanie UV, nie gwarantuje całkowitej odporności na promieniowanie UV i procesy starzeniowe.

wykonywanie gładkich lub szorstkich (antypoślizgowych), barwnych, cienkowarstwowych, o satynowym
wykończeniu powłok posadzkowych o wysokiej trwałości, odporności na ścieranie oraz znakomitej estetyce
wyglądu (zastosowanie: pomieszczenia techniczne, hale produkcyjne, magazyny podręczne, garaże, parkingi,
strefy socjalne, sterownie i pomieszczenia kontroli itp.) wewnątrz i na zewnątrz budynków,
– wykonywanie cienkopowłokowych posadzek dekoracyjnych z posypką z płatków (tzw. chipsy), ich zastosowanie
poprawia wygląd, maskuje nierówności i niedoskonałości podłoża, zapewnia dodatkowy efekt antypoślizgowej
struktury,
– do zabezpieczania i ochrony podłoży mineralnych (beton, zaprawy i wylewki cementowe, jastrychy mineralne,
wylewki anhydrytowe itp.) ,
– do wykonywania oznakowań poziomych i pionowych w ciągach komunikacyjnych,
– do pomieszczań narażonych na stałe zawilgocenie,
– jako powłoka malarska na powierzchniach ściennych.

Podłoże betonowe, wylewki anhydrytowe, cementowe oraz jastrych mineralny powinny być wykonane zgodnie
z normami budowlanymi.Powierzchnia podłoża powinna być mocna, równa, czysta, lekko chropowata,
o otwartych porach. Wszelkie zanieczyszczenia tj.: mleczko cementowe, pyły, zaolejenia, ślady tłuszczu, luźne,
niezwiązane lub słabo związane z podłożem fragmenty posadzki oraz stare powłoki – należy usunąć. Wymagane
spadki powinny być ukształtowane w podłożu. Wszystkie nierówności podłoża należy skuć lub zeszlifować, a ubytki
naprawić zaprawami z grupy Optotech. Czyszczenie podłoża należy dostosować do grubości
i wytrzymałości podłoża, najczęściej przeprowadza się je metodą strumieniowo-ścierną (piaskowanie)
lub mechaniczną (np. śrutowanie, groszkowanie, frezowanie). Średnia wartość próby pull-off (powierzchniowa
wytrzymałość na rozciąganie) powinna wynosić minimum 1,5 MPa. Należy przestrzegać wymaganych czasów
dojrzewania posadzek oraz materiałów naprawczych. Przed aplikacją materiału podłoże należy dokładnie
odpylić i odkurzyć.

Wymieszać wstępnie składnik A do uzyskania jednolitego koloru, a następnie – zachowując właściwe proporcje
obu składników – dodać składnik B (utwardzacz) i całość dokładnie wymieszać przy użyciu wolnoobrotowego
mieszadła (300÷400 obr/min.), unikając napowietrzenia materiału. Mieszanie prowadzić przez co najmniej 3 min.,
aż do uzyskania jednorodnej konsystencji i barwy. Należy pamiętać o wymieszaniu materiału także przy ściankach
i dnie pojemnika. Mieszaninę przelać do czystego pojemnika i ponownie wymieszać. Do pierwszego malowania
farbę można rozcieńczyć 5% dodatkiem wody a następnie nanosić za pomocą pędzla lub wałka. Po utwardzeniu
pierwszej warstwy można nakładać następną warstwę farby po około 12 h (po wyschnięciu). Kolejną warstwę
nanosić bez rozcieńczania wodą.
Złe wymieszanie składników A i B oraz zbyt duża wilgotność podłoża, może spowodować wystąpienie
nieutwardzonych miejsc, przebarwień i innych wad powłoki. W niskich i wysokich temperaturach
otoczenia, zalecane jest przechowywanie składników materiału w temperaturze +20°C
przez co najmniej 12 godzin przed użyciem.

Proporcje mieszania składników A i B TechnoHarz EW 20:
wagowo objętościowo
TechnoHarz EW 20 składnik A 100 100
TechnoHarz EW 20 składnik B 21 26
Czas przydatności do użycia materiału po zmieszaniu składników A i B wynosi max. 40 min (w temp. +20°C)
Pozostawienie zmieszanego materiału w opakowaniu powyżej tego czasu spowoduje utratę jego przydatności do
użytku.
Wyższa temperatura skraca, a niższa wydłuża czas przydatności do użytku wymieszanego materiału.

Minimalna temperatura otoczenia i podłoża: +12oC
Maksymalna temperatura podłoża i otoczenia +30°C
Maksymalna wilgotność względna ≤ 80%
Maksymalna wilgotność podłoża: miernik wilgotności TRAMEX: < 6%, metoda karbidowa: < 4% Temperatura podłoża musi być wyższa o min. 3°C od temperatury punktu rosy. Odstęp czasowy pomiędzy nakładaniem kolejnych warstw: - bez posypki kwarcowej od 12 do 48 godz. (w temperaturze +20°C), - z posypką kwarcową od 1 dzień do 3 miesięce. W przypadku braku posypki kwarcowej oraz przekroczenia maksymalnego odstępu czasowego pomiędzy nakładaniem kolejnych warstw (powyżej 48 h), przed nałożeniem kolejnej warstwy żywicznej powierzchnię warstwy już wykonanej należy zmatowić (uszorstnić) np. papierem ściernym, a następnie dokładnie oczyścić i odpylić.

Materiał należy nanosić na właściwie przygotowane podłoże oraz w odpowiednich warunkach aplikacji.
Gładka posadzka cienkowarstwowa – wymieszany materiał rozlewać małymi porcjami i rozprowadzać
równomiernie w cienkiej powłoce wałkiem aż do uzyskania jednolitej, ciągłej powłoki o żądanej grubości.
Wałkiem należy wykonywać powolne, naprzemiennie ruchy wzdłuż i w poprzek posadzki.
Posadzka o fakturze antypoślizgowej – w określonych przypadkach istnieje możliwość uzyskania posadzki
o fakturze antypoślizgowej. W tym celu powierzchnię świeżo ułożonego i odpowietrzonego, lecz niezwiązanego,
materiału należy posypać suszonym ogniowo kruszywem kwarcowym frakcji 0,4÷0,8 mm lub innej – w zależności
od wymaganego stopnia szorstkości powierzchni. Ilość kruszywa niezbędna do użycia jest uzależniona od grubości
układanej warstwy i oczekiwanej szorstkości powierzchni i może się wahać od 1,0÷3,0 kg/m². Po utwardzeniu
materiału (minimum 12 godzin w temp. +20°C) należy usunąć nadmiar kruszywa oraz dokładnie odpylić
i odkurzyć powierzchnię. Na tak przygotowanym podłożu można wykonać warstwę zamykającą nakładając przy
pomocy wałka cienką warstwę materiału.
Posadzka dekoracyjna – płatki rozsypujemy na świeżo wymalowaną i mokrą powłokę, dzięki czemu trwale wiążą
się z podkładem. Po wyschnięciu i utwardzeniu powłoki, nadmiar płatków należy zmieść
i odkurzyć. Posadzkę posypaną płatkami można dodatkowo zabezpieczyć i wykończyć bezbarwnym lakierem.
Zużycie w zależności od nasycenia, od 0,01kg/m² – 0,3 kg/m² (do sucha).

Stosować sprzęt zabezpieczający drogi oddechowe, ubrania robocze, rękawice i okulary ochronne. Przed
rozpoczęciem prac z żywicami zalecane jest stosowanie kremu ochronnego na nieosłonięte partie skóry.
Przy pracy w zamkniętych pomieszczeniach oraz w czasie wysychania powłoki należy zapewnić odpowiednią
wentylację. Szczegółowe informacje na temat zagrożeń związanych ze stosowaniem wyrobu zawarte są
w Karcie Charakterystyki.

Narzędzia czyścić przy użyciu rozcieńczalnika do wyrobów epoksydowych. W ten sam sposób należy usuwać
nieutwardzone zabrudzenia. Utwardzone pozostałości materiału można usunąć jedynie mechanicznie.

Okres przydatności do użycia wynosi min. 6 miesięcy od daty produkcji, pod warunkiem składowania w oryginalnych,
nieuszkodzonych, szczelnie zamkniętych opakowaniach, w suchych pomieszczeniach i temperaturze od +10°C
do +25°C.

Składniki A i B w stanie nieutwardzonym mogą zanieczyścić wodę i nie wolno ich usuwać do kanalizacji, gruntu lub
wód gruntowych. Należy bezwzględnie doprowadzić do utwardzenia resztek materiału i utylizować je zgodnie
z obowiązującymi przepisami. Utylizacja pustych opakowań leży po stronie końcowego użytkownika i powinna
być przeprowadzona zgodnie z obowiązującymi przepisami.

Materiał TechnoHarz EW 20 jest przeznaczony do użytku profesjonalnego.
Powyższe informacje są opisem produktu. Należy je traktować jako ogólne wskazówki powstałe w oparciu
o nasze badania i doświadczenia praktyczne, które jednak nie uwzględniają wymogów konkretnego przypadku
zastosowania. W związku z tym zalecamy przeprowadzenie prób. Parametry produktu mogą ulec drobnym
wahaniom, nie wpływając na właściwości użytkowe i obróbkę. Z podanych informacji nie wynikają jakiekolwiek
roszczenia odszkodowawcze.

Zaprawy Specjalne

Zaprawy Specjalne Optotech

Zaprawy Specjalne

Żywica epoksydowa wodorozcieńczalna do barwnych powłok- TechnoHarz EW 20 składnik A i B

Zapytaj o produkt

Skorzystaj z formularza, zadzwoń lub napisz wiadomość e-mail.